Sila desiatich pre automatizáciu

Portwest, jedna z najrýchlejšie rastúcich online spoločností s pracovným oblečením na svete, úspešne spustila nový, plne automatizovaný skladovací a vychystávací systém (AS/RS) v svojom distribučnom centre v Barnsley, Veľká Británia. Navrhnutý a nainštalovaný japonským špecialistom na automatizáciu, spoločnosťou Daifuku, systém nahrádza doterajší plne manuálny proces plnenia objednávok, čím mení schopnosti podniku uspokojiť dopyt po svojich produktoch.

Po implementácii štyroch žeriavov systému Daifuku AS/RS zvýšila spoločnosť Portwest svoju produktivitu desaťnásobne. Glynn Clyde, globálny vedúci skladu a logistiky v Portwest, vysvetlil: „Pred zavedením automatizácie bol náš proces plnenia objednávok úplne manuálny. V praxi to znamenalo, že sme dokázali spracovať najviac 30 krabíc za hodinu. S naším novým automatizačným systémom môžeme teraz splniť 300 vybraných krabíc za hodinu. Bol to veľmi pracovný proces. Prechod na automatizáciu zmenil celý náš chod.“

Automatizácia dramaticky znížila počet chýb pri výbere, čím zvýšila úroveň služieb a spokojnosť zákazníkov. Jasne to ukazuje pozitívny vplyv automatizácie na produktivitu skladov v Spojenom kráľovstve.

Plne prevádzkový do konca leta 2024, nový systém automatizácie skladu v zariadení Portwest s rozlohou 15 000 m² v Barnsley zdvojnásobil kapacitu manipulácie, čím umožnil podniku splniť očakávaný dopyt po svojich produktoch, medzi ktorými sú vysokovýkonné bundy, ochranné pracovné prostriedky a bezpečnostné rukavice.

Podstatné je, že v spoločnosti nedošlo k žiadnym prepúšťaniam, čo od začiatku chceli dokázať, že investície do automatizácie môžu byť odrazovým mostíkom pre ďalší rast, ako aj pre zaujímavejšie pracovné pozície pre zamestnancov.

Automatizované skladovanie vo vysokých regáloch

Daifuku systém AS/RS pozostáva zo štyroch vysokých uličiek, obsluhovaných štyrmi automatizovanými dvojitými žeriavmi Mini-Load. Vysoko husté regály vytvárajú viac ako 76 000 jedinečných miest v modernizovanom zariadení. Dlhé viac ako 130 metrov je inštalácia regálov v Portwest považovaná za jednu z najdlhších svojho druhu v Spojenom kráľovstve.

Hlavnou vlastnosťou systému je jeho dvojhlbý dizajn a schopnosť žeriavov ukladať a vyberať dve krabice súčasne. To umožňuje väčšiu skladovaciu kapacitu pri vysokom výkone, čo vedie k efektívnejšiemu skladu.

Technológia v prevádzke

Jednoducho povedané, prevádzka Portwest funguje na základe centrálneho vstupu kartónov, ktoré sú prepravované do príslušných zón (A, B alebo C) vysokokapacitného skladovacieho systému, v závislosti od ich dopytového profilu. Daifuku úzko spolupracovalo s ULMA, svojím preferovaným európskym partnerom, na vývoji a inštalácii všetkých systémov prepravných dopravníkov.

Riadené na základe špeciálneho PLC, dopravníky komunikujú so softvérom Invar, ktorý následne bezproblémovo komunikuje so zavedeným systémom M3 od spoločnosti Portwest.

Štyri žeriavy Daifuku, srdce systému Mini Load, sú veľmi univerzálne a dokážu manipulovať s plastovými kontajnermi, podnosmi alebo v tomto prípade kartónovými krabicami. S takmer 60 rokmi skúseností a viac ako 34 000 vyrobenými žeriavmi sú AS/RS od Daifuku celosvetovo rešpektované pre svoju spoľahlivosť a kvalitu. Okrem toho, s vývojom a aktualizáciami za roky, boli žeriavy ľahšie a používajú menšie motory, čím sa znižuje spotreba elektrickej energie.

Keď sú kartóny vyžadované, sú doručené z zariadenia AS/RS do jednej zo štyroch liniek:

• Línia jedna – tieto položky dopĺňajú susedný Autostore, ktorý obsluhuje vychystávanie a balenie objednávok.
• Línia dva a tri uspokojujú veľkoobjemové objednávky pre zákazníkov, dodávajú krabice na ďalšie odoslanie prostredníctvom doručenia na druhý deň.

Russell Hutchinson, manažér predaja Daifuku UK, povedal: „Jednou z výhod tohto systému je jeho jednoduchosť. Keď dorazí zásielka tovaru, všetko, čo operátori musia urobiť, je zadať kartón do systému a my urobíme zvyšok. Ak má čiarový kód alebo štítok, náš automatizovaný skladovací systém ho uschová, kým nebude potrebný.“

Automatizácia pre celú krajinu

Skúsenosti spoločnosti Portwest dokazujú, že vhodná technológia v intralogistike môže transformovať efektívnosť manuálnych procesov manipulácie. Zavedenie skladovej automatizácie výrazne znížilo chyby pri výbere, zdvojnásobilo kapacitu a vytvorilo nové pracovné miesta v jej závode v Južnom Yorkshire.

Clyde pokračoval: „Táto iniciatíva nebola nikdy motivovaná túžbou znižovať pracovnú silu, pretože práve ľudia robia náš biznis úspešným. Ukázali sme, že použitie automatizácie s rozvahou môže priniesť prevádzkové efektívnosti a zároveň vytvoriť nové, obohacujúce pracovné pozície pre ľudí v organizácii.“

Portwest – Kľúčové body automatizácie:

• 76 000 skladovacích miest obsluhuje štyri žeriavy Daifuku, z ktorých každý ovláda vlastný systém Mini Load AS/RS.
• Pri 80 % využití tento systém dokáže spracovať 2 400 krabíc na dvojitom cykle počas akéhokoľvek 12-hodinového dňa.
• Každý M Shuttle je navrhnutý na manipuláciu s krabicami. Využíva rozšíriteľné bočné dosky s pohyblivými západkami na oboch koncoch, pričom súčasne možno premiestniť dve krabice na požadované miesto.
• Vďaka predĺženým ramenám umožňuje každý shuttle aj použitie dvojitej hlbokej skladby, čím ešte viac zvyšuje produktivitu systému.
• Systém AS/RS je riadený na mieru vyvinutým WMS systémom, ktorý sa integruje s existujúcim softvérom Infor M3 ERP spoločnosti Portwest.
• V dĺžke 130 m je vysoký regál v Portwest považovaný za jeden z najdlhších v Spojenom kráľovstve. Obsahuje 76 000 miest.