Presnosť podlahy pod tlakom

Presnosť podlahy pod tlakom

Peter MacLeod hovorí dvom kľúčovým členom tímu MiTek pre medzipodlažné podlahy, ktorí pomohli zabezpečiť konštrukčnú podporu pre high-tech centrum plnenia v Českej republike.

Keď maloobchodníci rozširujú svoju globálnu logistickú stopu, požiadavky kladené na partnerov v celom dodávateľskom reťazci sa môžu rýchlo zvýšiť. MiTek bol prizvaný známym módnym predajcom, aby poskytol kľúčovú infraštruktúru medzipodlaží na podporu radu automatizovaných systémov v jednom z najväčších nových skladových projektov v Českej republike. Zložitosť úlohy, veľkosť lokality a požiadavka na dokonalé zosúladenie s mnohými ďalšími remeslami urobili z tohto projektu pre MiTek výzvu – a nakoniec aj odmenu.

Na ploche približne 120 000 m² je distribučné centrum v Chebe na západe Českej republiky medzi najväčšími svojho druhu v krajine. Rozprestiera sa na siedmich halách a v niektorých má až štyri úrovne, pričom využíva pokročilé technológie automatizácie navrhnuté na optimálne skladovanie a distribúciu módnych položiek. Príspevok MiTek zahŕňal širokú škálu medzipodlažných a konštrukčných riešení prispôsobených na podporu špecifických technológií, najmä systému AutoStore, ktorý sa v čase výstavby považoval za jeden z najväčších v Európe.

Podpora Inovácií

V halách 1 a 2 bol nasadený systém AutoStore, pričom MiTek dodával podporné medzipodlažné konštrukcie pod a okolo mriežky. To zahŕňalo tunely na umiestnenie dopravníkov, pracovísk a oblastí doplňovania zásob, ako aj trezory pre výťahy na tovar. Okolo obvodu mriežky boli pridelené chodby na údržbu a únikové cesty a boli integrované servisné plošiny pre ďalšie pracoviská. Tieto podporné prvky museli spĺňať veľmi prísne tolerancie – až do 0,3 mm, čo je šírka kusu papiera, na niektorých miestach – a akékoľvek odchýlky mohli ohroziť výkon robotického systému.

„Tolerancie pre automatizáciu neboli pôvodne úplne jasné,“ spomína Stephen Nicholas, vedúci stavby MiTek zodpovedný za zariadenie v Chebe. „V dôsledku toho musela byť betónová podlaha prepracovaná tak, aby spĺňala požadované špecifikácie, čo spôsobilo dvojmesačné oneskorenie začiatku našej výstavby.“ Napriek tejto prekážke MiTek úspešne reorganizoval svoju logistiku, skladoval predom dodané oceľové konštrukcie mimo staveniska a upravil plány, aby sa prispôsobil oneskoreniu.

Takáto prispôsobivosť bola nevyhnutná. „Nemohli sme si dovoliť len tak zastaviť na dva mesiace,“ pridáva Steve Jewell, projektový manažér MiTek. „Museli sme nájsť dočasnú prácu pre naše tímy a prehodnotiť dodacie plány. Napriek tomu sme projekt stále stihli doručiť v pôvodnom termíne.“ Inštalácia medzipodlaží pre AutoStore v halách 1 až 3 bola dokončená do mája 2024.

Rozsah a Zložitosť

Hoci systém AutoStore (na obrázku nižšie) zaberá sám približne 12 000 m² a podporuje viac ako 500 000 košov a 2 500 robotov, rozsah práce MiTek bol oveľa širší. V hale 3 tím vybudoval medzipodlažnú podlahu určenú na automatizáciu zavesených odevov a v hale 4 bola integrovaná dvojúrovňová medzipodlažná konštrukcia na podporu dopravníkov a špirálových žľabov. Po celej lokalite boli vybudované plošiny na viacerých úrovniach – štyri, deväť a 15 metrov – pričom niektoré nosníky vážili až 1,7 tony, čo si vyžadovalo použitie špecializovaného zdvíhacieho zariadenia. MiTek nainštaloval celkovo 32 000 m² medzipodlaží na rôznych úrovniach.

Tento vertikálny rozmer pridával ďalšiu vrstvu zložitosti. „Na úrovni deväť metrov sme museli použiť pavúčie žeriavy na umiestnenie nosníkov kvôli ich váhe a obmedzenému priestoru nad hlavou,“ vysvetľuje Nicholas. „Logisticky to bolo oveľa zložitejšie.“

Každá hala priniesla svoje vlastné technické výzvy, pretože oceľové konštrukcie sa často museli priamo napojiť na technológie dopravníkov alebo podporovať automatizované systémy na manipuláciu s odevmi visiace zo shora. V niektorých oblastiach boli systémy budované od vrchu nadol, pričom konštrukcie MiTek niesli záťaže automatizačného zariadenia, nie len ho obsahovali.

Koordinácia je Kľúčová

Ide o živú stavebnú lokalitu zdieľanú s viac ako 20 rôznymi remeslami – od integrátorov automatizácie po elektrikárov, tímov požiarnej bezpečnosti, špecialistov na podlahy a HVAC dodávateľov. Koordinácia bola kľúčová a MiTek bola uprostred diania. „Každý deň sme mali dve stretnutia – jedno ráno na plánovanie práce na daný deň a jedno popoludní na riešenie problémov a plánovanie ďalších krokov,“ hovorí Nicholas. „Pre veľký počet spoločností a rôzne jazyky na mieste sme mali aj prekladateľov v každom tíme.“

Hoci angličtina bola hlavným jazykom komunikácie, riadenie očakávaní a zabezpečenie konzistentného porozumenia si vyžadovalo neustálu pozornosť. „Boli tam aj kultúrne rozdiely,“ poznamenáva Jewell. „Od národných sviatkov po odlišné bezpečnostné štandardy, musíte zostať agilní a informovaní.“
Naopak, MiTek trval na tom, aby sa bezpečnostné štandardy na úrovni UK (čítaj medzi riadkami, teda „vyššie“) uplatňovali vo všetkom. „Je to neustály boj, ale držali sme sa toho,“ hovorí Nicholas. „Bezpečnosť je nevyjednávateľná.“

Fázové Doručenie

Jedným z hlavných nástrojov riadenia projektu bola fázová dodávka a postupné uvoľňovanie výkresov. „Nemôžete vydávať finálne návrhy pre takúto veľkú lokalitu naraz,“ vysvetľuje Jewell. „Rozdelili sme projekt na zvládnuteľné sekcie a dodávali ho po etapách.“ To umožnilo MiTek spolupracovať s ďalšími dodávateľmi, odovzdávať dokončené časti, aby mohli pokračovať v inštaláciách, zatiaľ čo MiTek postupoval do ďalšej fázy.

Každá fáza mala svoju vlastnú krivku učenia. „Hala 2 bola pomalšia kvôli prepracovaniu podlahy AutoStore,“ hovorí Nicholas. „Keď sme sa dostali do haly 1, veci sa pohli rýchlejšie. Všetci sa naučili, čo očakávať, a podlaha bola od začiatku v tolerancii.“

Globálne Štandardy

Ľudský element takéhoto veľkého infraštrukturálneho projektu je často prehliadaný, no v Chebe bol kľúčový pre úspech. MiTek nasadil tím 16 ľudí na mieste na plný úväzok, s vrcholom okolo 30 počas intenzívnych období výstavby. Nicholas sám bol v Českej republike takmer dva roky, čo zabezpečilo kontinuitu a kontaktnú osobu pre všetkých zainteresovaných. Jewell, ktorý väčšinou pracoval z UK, robil časté návštevy na mieste a koordinoval prácu z centrálnej kancelárie MiTek.

Hlavným kľúčom k úspechu bolo pochopenie regionálneho kontextu. „Musíte si urobiť domácu úlohu,“ radí Nicholas. „Každá krajina má iné bezpečnostné predpisy, stavebné normy a kultúrne nuansy.“ Napríklad, seizmické výpočty museli byť začlenené do konštrukčného inžinierstva, čo zvyčajne nie je súčasťou projektov v UK, ale je to kľúčové v strednej a južnej Európe.
Od fázy plánovania po plánovanie pracovnej sily bol každý prvok výstavby navrhnutý s flexibilitou na mysli. „Keď jedna fáza prestala, my sme sa prispôsobili,“ hovorí Jewell. „Keď iné remeslá potrebovali prístup, plánovali sme čiastkové odovzdania. Musíte myslieť päť krokov dopredu.“

Projekt v Chebe odráža neustály vývoj MiTek od dodávateľa medzipodlaží k strategickému integrátorovi automatizovanej logistiky. Projekt nebol len o vytváraní skladovacích platforiem; tím MiTek navrhol konštrukčné oceľové konštrukcie na podporu robotov, dopravníkov, systémov manipulácie s odevmi a zdvíhacích mechanizmov. Každé riešenie bolo prispôsobené.

Poučenia

Pri zhodnotení projektu Steven a Stephen uviedli tri hlavné poznatky po úspešnom odovzdaní tejto veľkej, zložitej infraštruktúry skladu, ktorá spĺňala prísne požiadavky klienta v konkurenčnom a rýchlom maloobchodnom sektore:

  1. Ovládajte miestny jazyk – alebo aspoň zabezpečte prekladateľov. Komunikačné medzery môžu spôsobiť oneskorenie práce alebo chyby, ktorým sa dá ľahko predísť jasným, spoločným porozumením.
  2. Pochopte národné predpisy. Bezpečnostné, inžinierske normy a dokonca aj sviatky sa líšia podľa krajiny a musia byť zohľadnené už v plánovacej fáze.
  3. Budujte vzťahy. Úspech závisí od navigácie nielen materiálov a harmonogramov, ale aj ľudí, priorít a niekedy aj protichodných cieľov. Spolupráca, nie konfrontácia, je kľúčová.

Po úspechu projektu v Chebe, v čase písania tohto textu je MiTek zapojený do ďalšej podobnej inštalácie pre toho istého klienta v Poľsku. Hoci základné technológie sú porovnateľné, projekt prináša nové premenné, od zloženia pracovnej sily po nové regulačné prostredie a meniace sa kultúrne aspekty.

Ak Cheb niečím dokázal, je to, že som sa naučil od týchto oddaných expertov, že MiTek prosperuje pod tlakom, prekonáva širokú škálu výziev a dodáva oceľové konštrukcie, ktoré umožňujú dnes už všadeprítomnú automatizáciu skladov, aby fungovala na svojom maxime.

Môže sa Vám ešte páčiť...