Bezpečné a plynulé inšpekcie miest v automatizácii
Štruktúrovaný prístup je najlepší spôsob na identifikáciu rizík, uzatváranie bezpečnostných medzier a dosahovanie súladu v priemyselných prostrediach.
Ako by ste reagovali, keby bola vaša ďalšia inšpekcia miesta naplánovaná na zajtra? Akýkoľvek operátor systému, ktorý sa cíti nervózny
z tohto vyhliadky, by mal kriticky preskúmať svoje vnútorné procesy. Dobrou správou je, že s správnym prístupom je možné spoľahlivo identifikovať a včas odstrániť riziká v priemyselnej automatizácii pred ďalším termínom inšpekcie. Frank Bauder, vedúci bezpečnostných služieb v Leuze, vysvetľuje ako.
Bezproblémová bezpečnosť strojov a systémov je základom spoľahlivého a efektívneho chodu v priemyselnej
automatizácii. Pravidelné hodnotenia rizík zohrávajú kľúčovú úlohu tým, že identifikujú slabé miesta v bezpečnom chode
strojov. Skúsenosti ukazujú, že väčšina problémov vzniká dávno pred samotnou inšpekciou – často kvôli
nepozornosti, časovej tiesni, nevedomosti alebo obmedzeným rozpočtom. Bezpečnostná expertíza a bezpečnostné riešenia od Leuze pomáhajú operátorom dosiahnuť bezpečný a spoľahlivý chod. Podpora je rozdelená do siedmich krokov:
Krok 1: Identifikácia rizík
Bezpečnosť začína transparentnosťou: všetky relevantné riziká musia byť identifikované, vrátane minimálne mechanických a
elektrických rizík, pričom sa zohľadňujú limity stroja. Okrem toho musí byť zdokumentovaný stav akýchkoľvek ochranných zariadení (napríklad bezpečnostných senzorov a ovládačov), aby sa odhalilo akékoľvek zásahy alebo opotrebenie. Bezpečnostná kontrola od Leuze poskytuje potrebnú jasnosť zhrnutím výsledkov do správy.
Krok 2: Hodnotenie rizík (EN ISO 12100)
Ďalším krokom je objektívne vyhodnotenie identifikovaných rizík, ich klasifikácia v súlade s normami a
odvodzenie opatrení na zmiernenie rizík. Analýza rizík tak tvorí základ pre všetky následné technické rozhodnutia a investície. Bezpečnostní experti od Leuze pripravujú presné hodnotenia rizík, vrátane
vývoja bezpečnostných funkcií, odporúčaných opatrení na zmiernenie rizík a popisu zostávajúcich
zostatkových rizík.

Krok 3: Vytvorenie bezpečnostnej koncepcie
Bezpečnostná koncepcia popisuje implementáciu všetkých opatrení na zmiernenie rizík. Je ideálna na
diskusiu a stanovenie uskutočniteľnosti, praktickosti a používateľskej prívetivosti so všetkými zúčastnenými stranami, čím sa
predchádza nedorozumeniam. Na základe tejto spoločnej schválenej bezpečnostnej koncepcie vyvíjajú bezpečnostní špecialisti od Leuze
podrobnú implementáciu a plánujú overenie a validáciu. To je podložené
komplexnými znalosťami odvetvia a aplikácií, čo umožňuje praktickú a udržateľnú implementáciu.
Krok 4: Zameranie na bezpečnostné riešenia v koncepte
Tradične sa implementácia plánuje a vyvíja podľa koncepcie. Všetky činnosti, od nápadu po výber komponentov, implementáciu a overenie účinnosti, musia byť úplne vykonané pre každý stroj alebo aplikáciu. Tradičné bezpečnostné koncepcie často dosahujú svoje limity v zložitých aplikáciách, napríklad pri meniacich sa formátoch (meniacich sa paletových záťažiach) na staniciach na zablokovanie. V týchto prípadoch sú potrebné sofistikovanejšie bezpečnostné riešenia, ktoré sú presne prispôsobené úlohe. Leuze ponúka riešenia špecificky zamerané na požiadavky aplikácie – pokrývajúce celý proces od analýzy úlohy a bezpečnostnej architektúry po komplexnú dokumentáciu.
Krok 5: Implementácia a spustenie bezpečnostného riešenia
Podrobná analýza systémového usporiadania danej aplikácie je kľúčová. Len na jej základe je možné vybrať vhodné bezpečnostné komponenty (napríklad bezpečnostné senzory alebo spínače) pre danú aplikáciu a definovať príslušné parametre zariadenia. Úspech je tiež zabezpečený vďaka spusteniu a školeniu na mieste od bezpečnostných expertov a produktových špecialistov.
Krok 6: Preukázanie účinnosti
Počas overovania a validácie (dôkaz konceptu) sa správny návrh a účinnosť všetkých bezpečnostných komponentov a funkcií overujú prostredníctvom testov, meraní a úplne zdokumentovaného testovania v reálnych podmienkach.
Krok 7: Dokumentácia a pravidelné kontroly
Všetky potrebné dokumenty, ako je hodnotenie rizík, meracie správy a vyhlásenie o zhode CE, sú poskytnuté a tvoria nový aktuálny stav. Konzistentná úroveň bezpečnosti je zaručená opakovanými kontrolami ochranných zariadení a pravidelnými hodnoteniami rizík, aby sa zabezpečila zhoda s „stavom techniky“. To zabezpečuje bezpečnosť operátorov aj dostupnosť stroja na výrobu počas celej jeho životnosti.
Sedem krokov a skúsený partner v oblasti bezpečnosti po vašom boku: Operátori systémov, ktorí dodržiavajú tieto pokyny,
môžu mať pokoj na duši, aj keď je ďalšia inšpekcia miesta naplánovaná na zajtra.






